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1. Preparazione delle materie prime
● Conduttori in rame o alluminio: selezionare conduttori in rame o alluminio adatti per applicazioni ad alta o bassa tensione. I conduttori in rame sono generalmente utilizzati per cavi ad alta tensione.
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2. Elaborazione del conduttore
● Trafilatura: i materiali in rame o alluminio vengono trafilati in fili con le specifiche richieste.
● Cordatura: più fili sottili vengono intrecciati insieme per aumentare la resistenza meccanica e ridurre la resistenza.
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3. Estrusione dello strato isolante
● Utilizzando un estrusore per rivestire uniformemente il conduttore con materiale isolante per formare uno strato isolante.
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4. Formazione del cavo
● Cordatura del conduttore: torsione di più conduttori isolati insieme per formare la struttura di base del cavo.
● Riempimento: aggiunta di materiale di riempimento al cavo per mantenerne la rotondità e ridurre gli spazi d'aria.
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5. Estrusione della guaina
● Strato di guaina: estrusione di uno strato aggiuntivo di materiale di guaina sopra la struttura cablata per fornire una protezione aggiuntiva.
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6. Armatura
● Armatura in nastro di acciaio: per i cavi ad alta tensione, è possibile incorporare un'armatura in nastro di acciaio per migliorare la resistenza meccanica e la resistenza alle interferenze elettromagnetiche.
● Armatura in filo di acciaio: occasionalmente viene utilizzata l'armatura in filo di acciaio, in particolare dove è richiesta una resistenza alla trazione aggiuntiva.
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7. Test
● Test di resistenza del conduttore: garantisce che la resistenza del conduttore soddisfi i requisiti delle specifiche.
●Test di isolamento: ispezionare l'integrità e le prestazioni elettriche dello strato isolante.
●Test della guaina: verificare che le proprietà fisiche ed elettriche del materiale della guaina soddisfino gli standard richiesti.
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